M
M - {a} Símbolo romano de 1000. {b} Um milheiro de folhas de papel. {c} Símbolo de Mega (um milhão); {d} Sinal usado na pré-impressão para identificar os fotolitos e as chapas do magenta.
Macarrão - [1] <insert> - {a} Folha solta, de duas páginas, acrescentada às folhas duplas de quatro páginas de um jornal. {b} Caderno menor, ou de folhas menores que a dos outros cadernos, acrescentado a uma publicação. [2] <narrow web> - Bobina estreita utilizada para a impressão de encartes de duas páginas de jornal. Termos alternativos: bandinha; filete; meia-banda; solteira; viúva.
Maciez <softness> - {a} Falta de resistência relativa de um material à incisão, causada por outro material, tal como a resistência de uma chapa ofsete ou de um cilindro rotogravura à ação abrasiva do pigmento da tinta de impressão. {b} Propriedade do papel que designa a sua compressibilidade ou a sua capacidade de conformar-se à superfície com a qual mantém contato.
Macroporosidade <macroporosity> - Característica de papéis e de cartões de impressão que apresentam poros capilares de diâmetro relativamente grande e, por isso, são muito absorventes.  Ver também: Microporosidade <microporosity>. v Os papéis macroporosos têm diâmetro de poro cerca de 30 vezes maior do que o diâmetro dos poros dos papéis microporosos, e apenas 0,2% em número de poros, exigindo tintas que secam exclusivamente por óxido-polimerização, sem filtração seletiva, que demoram mais para secar, embora possam ser catalisadas com secantes.
Madeira dura <hardwood> - Madeira derivada de árvores do gênero eucalipto, das quais se obtém a polpa de fibras curtas, utilizada na fabricação de papéis de imprimir e de escrever. Ver também: Madeira mole <softwood>.
Madeira mole <softwood> - Madeira derivada de árvores coníferas, das quais se obtém a polpa de fibras longas, utilizada na fabricação de certos tipos de papéis. Ver também: Madeira dura <hardwood>.
Mancha de branqueamento <bleach scale> - Defeito do papel caracterizado por pintas peroladas, marrom-claras, causado por resíduos insolúveis não removidos no processo de branqueamento.
Mancha de calandra <calender spot> - Defeito do papel caracterizado por pontos transparentes e brilhantes, gerados durante o processo de calan-dragem, causado por fragmentos de papel grudados nos rolos da calandra e pressionados sobre a folha a cada revolução dos rolos. Ver também: Corte de bolha <blister cut>; Corte de cabelo <hair cut>; Corte de calandra <calender cut>; Corte de fibra <fiber cut>; Estrias de calandra <calender-blackened streaks>.
Mancha de lodo <slime spot> - Furo ou ponto frágil num papel de imprimir causado por organismos bacterianos.
Manchas de alume <alum spots> - Defeito do papel causado por cristais de alume não dissolvidos, esmagados durante as operações de secagem e de acabamento do papel.
Manchas de casca <bark specks> - Defeito do papel caracterizado por manchas escuras, causado por fragmentos de casca de madeira não removidos durante a preparação da massa.
Manchas de cera <wax spots> - Defeito do papel caracterizado por manchas transparentes causadas por partículas de cera não-dispersas.
Manchas de ferro <iron specks> - Defeito do papel caracterizado por fragmentos de ferro ou ferrugem na superfície da folha.
Manchas de lodo <slime spots> - Defeito do papel causado por fungos ou por bactérias que se desenvolvem na massa.
Manchas de piche <pitch spots> - Defeito do papel caracterizado por pequenos pontos escuros causados pela resina da madeira usada para fabricá-lo.
Manchas de resina <rosin specks> - Defeito do papel caracterizado por marcas translúcidas, de cor âmbar, causado por emulsificação incompleta da resina de colagem ou sua precipitação antes de ser dispersa na massa. Ver também: Pintas de cola <size specks>.
Manilha <manila> - {a} Fibra usada na fabricação de papéis rígidos e resistentes, obtida de cordas ou diretamente da planta sisal (juta) que cresce nas Filipinas, na América Central e na América do Sul. Termo alternativo: cânhamo-de-manilha <manila hemp>. {b} Papel feito de abacá, de fibras muito fortes. {c} Fibra de juta que imita a fibra de abacá. Ver também: Papel manilha <manila paper>. {d} Cor e acabamento do papel similar ao papel fabricado com cânhamo-de-manilha.
Manípulo <slice screw> - {a} Parafuso controlado manualmente ou por computador, para mover o lábio superior <top lip> em relação ao lábio inferior <botton lip> da caixa de entrada da máquina de papel, a fim de controlar a descarga de massa localizadamente e acertar a gramatura do papel naquela zona. {b} Espécie de volante que controla a válvula de abertura do lábio da caixa de entrada da máquina de papel.
Manta - [1] <blanket> - {a} Revestimento com que se cobre a matriz de estereotipia. {b} Feltro da prensa de talho-doce cuja função é forçar o papel contra os entalhes da fôrma. {c} Tecido emborrachado que reveste o chassi de uma prensa de contato. [2] <slab> - Porção removida das voltas externas de uma bobina de papel, antes de montá-la na impressora rotativa, quando apresenta deficiências (rugas, cortes, furos, amassados, vergões de umidade  etc.). Termos alternativos: manta de bobina; <slab off>; <strip waste>.
Manuseio de papel <paper handling> - Conjunto de operações que envolvem o transporte, a armazenagem e a manipulação do papel durante os proces-sos de ambientação, refilo, impressão e acabamento.
Marca d'água - [1] <patch mark> - Tipo de marca produzida no papel pela tela ou pelo rolo filigranador da máquina de papel. Termo alternativo: <dandy mark>. [2] <watermark> - {a} Alteração na formação e na opacidade do papel, enquanto úmido, causado por um rolo ou uma matriz de bronze em alto-relevo, deixando as áreas correspondentes ao relevo da matriz com poucas fibras e, portanto, mais trans-lúcidas. Outro método envolve uma matriz em baixo-relevo que deixa mais fibras nas áreas da folha correspondentes ao entalho e, portanto, mais opacas, recebendo a designação de <shadecraft watermark>. Um terceito método envolve uma matriz flexográfica de borracha montada na primeira prensa da máquina de papel, produzindo as marcas do lado tela da folha. Ainda outro método envolve gofragem ou impressão do papel seco com compostos que o torna transparente. {b} Linha ou desenho translúcido estampado no papel, durante a fabricação, para fins de identificação, tornando-se visível quando o papel é observado contra a luz. Termos alternativos: filigrana <filigree>; <genuine watermark>; linha-d'água <water line>; <rubber mark>; <rubber-stamp mark>; <shade-craft watermark>.
Marca da tela <wiremark> - Padrão quadriculado que aparece do lado tela do papel, devido causada por excesso de vácuo, feltros inadequados ou falta de alisamento no ponto de contato do papel com a tela da máquina de fabricação; quando muito acentuado, pode causar moiré na impressão. Ver também: Marca do feltro <felt mark>.
Marca de feltro - [1] <felt mark> - {a} Padrão estampado no papel pelo feltro da prensa úmida. {b} Defeito do papel caracterizado por pontos causados por sujeira que se fixa ao feltro da prensa úmida da máquina fabricadora. [2] <felt marking> - {a} Desenho estampado no papel pelo feltro da prensa úmida, tal como uma marca d'água. {b} Defeito do papel causado pelo padrão da malha do feltro da máquina fabricadora. {c} Rugosidade característica que aparece em uma das faces do papel, provocada pela marcação do tecido do feltro sobre a folha, ocasionada geralmente quando este está gasto demais ou é do tipo inadequado para o papel em questão.
Marca de rolo apoiador <backing roll mark> - Defeito superficial do papel causado por depressão ou protuberância no rolo apoiador da máquina de revestimento, originando um diferencial na quantidade de camada aplicada na área defeituosa em relação ao restante da folha.
Marca de rolo succionador <suction roll mark> - Defeito do papel caracterizado por um padrão de pontos em forma de matriz, causado por excesso de vácuo no rolo succionador da mesa plana ou da prensa da máquina fabricadora. Ver também: Marcas de sombreamento <shadow marks>.
Marca de tela <fabric spot> - Irregularidade do papel causada por uma imperfeição na tela formadora da máquina fabricadora. Termo alternativo: <wire spot>.
Marcas d'água - [1] <smothered watermarks> - Conjunto de linhas muito próximas, cobrindo toda a superfície da folha de papel. Ver também: Marca d'água <watermark>. [2] <wash marks> - Problema que ocorre na impressão ofsete, caracterizado por densidades baixas ou desuniformes nas bordas anteriores das imagens impressas, causado por excesso de água sobre a chapa. Termo alternativo: estrias d'água <water streaks>. Ver também: Marca d'água <watermark>; linha-d'água <water line>.
Marcas de arrancamento <dryer pick marks> - Defeito do papel causado por arrancamento de partículas da folha ou do revestimento, aderindo ao cilindro secador.
Marcas de bolha <ring marks> - Defeito do papel causado por bolhas na superfície da folha em formação sobre a tela plana, ou na superfície da camada cuchê durante o revestimento. Ver também: Bolha <air bell>; Bolhas de ar <air bels>.
Marcas de braçadeira <clamp marks> - Depressões produzidas no corpo de uma bobina de papel pelas braçadeiras da empilhadeira utilizada no transporte ou no manuseio, quando a pressão do clamp é excessiva ou devido a manuseio incorreto. Ver também: Empilhadeira de braçadeira <clamp tractor>.
Marcas de corrente <chain marks> - {a} Defeito do papel caracterizado por faixas corrugadas, no sentido longitudinal, lembrando a textura de uma corda, causado por formação irregular. Termos alternativos: <chain lines>; <twists>; <tying wires>. {b} Faixas largas e espaçadas que aparecem na superfície de uma bobina de papel devido à distribuição desuniforme de umidade. Termos alternativos: corrugação <corrugation>; <rope marks>.
Marcas de crimpagem <crimp damage> - Dano causado numa bobina de papel, nas faces laterais, pelas dobras da embalagem. Ver também: Crimpagem <crimping>.
Marcas de feltro <dryer fabric marks> - Defeito do papel caracterizado por um padrão quadriculado causado pelo feltro do secador da máquina fabricadora. Termo alternativo: <dryer felt mark>. Ver também: Feltro do secador <dryer felt>.
Marcas de lábio <slice marks> - Defeito do papel caracterizado por desuniformidades superficiais resultante de falha no ajuste do lábio da caixa de entrada da máquina fabricadora.
Marcas de sombreamento - [1] <couch marks> - Defeito do papel caracterizado por manchas superficiais com o mesmo padrão dos furos do rolo de sucção <couch roll>, causadas por remoção muito rápida do papel em formação sobre a tela. [2] <shadow marks> - {a} Manchas causadas no papel devido a diferença de umidade entre os furos de sucção do rolo couch e das prensas de furo cego <dry press>, deixando o impresso com aparência marmorizada ou com um efeito parecido com o moiré. {b} Defeito que ocorre na impressão, semelhante à marmorização, porém apresentando um padrão simétrico, devido a uma deficiência na fabricação do papel. ver também: Marmorização <mottle>. v As marcas de sombreamento diferem da marmorização devido à regularidade de sua geometria (coisa que não ocorre com aquela), e diferem do moiré devido ao espaçamento entre as manchas, coincidente com os furos do rolo succionador.
Marcas de tela - [1] <screen marks> - {a} Padrão de trama reproduzido pelas malhas do tecido de uma tela de impressão serigráfica, após a secagem da tinta, devido à fluidez inadequada da tinta. {b} Condição que ocorre quando certas áreas de uma tela serigráfica não se separam adequadamente do suporte, devido ao baixo tensionamento do tecido da tela ou à pouca distância de contato. Termo alter-nativo: marcas de malha <mesh marks>. [2] <wire marks> - Padrão em relevo produzido na superfície do papel pela tela da máquina fabricadora. Termo alternativo: <fabric marks>. Ver também: Lado tela <wire side>.
Marmorização - [1] <back trap mottle> - Defeito de impressão que ocorre em impressoras bicolores ou quadricolores, sobretudo com tintas de assentamento rápido e papel cuchê, caracterizado por manchas irregulares nos sólidos, causado pelo contato do filme de tinta impresso com a tinta da blanqueta da unidade seguinte. Abreviatura: (BTM). [2] <ink mottle> - Aparência não uniforme do produto impresso, caracterizada por diferenças de densidade ou de cor, causada por variações de espessura do filme de tinta, variações de absorção ou receptividade irregular da tinta pelo papel. Ver também: Casca-de-laranja <orange-peel>. [3] <mottle> - {a} Tipo de tratamento decorativo das bordas refiladas de um livro encadernado. Ver também: Douração do corte <edge staining>. {b} Aparência manchada, martelada ou galvanizada do filme de tinta impresso, cujo padrão ocorre ao acaso, sem simetria, em decorrência da absorção irregular da tinta pelo suporte, ou por excesso de emulsionamento de água em tinta durante o processo de impressão ofsete. Termos alternativos: <galvanized solids>; <ink film mottle>; <unevenness>. Ver também: Casca-de-laranja <orange peel>. [4] <mottling> - {a} Efeito visual que ocorre quando uma imagem é superfocada, quando os pixels individuais são visíveis ou devido à granulação do filme fotográfico. {b} Efeito produzido no papel por branqueamento irregular das fibras recicladas. {c} Defeito do papel causado por formação irregular. {d} Técnica de decoração de papéis fantasia que consiste em colocar uma folha de papel em contato com uma superfície com desenhos feitos com tinta a óleo sobre uma gelatina de algas, e posterior secagem. Ver também: Marmorizador <mottler>. [5] <sinkage> - Defeito de impressão caracterizado por uma aparência manchada do filme de tinta, causado por excessiva penetração da tinta no papel. v [3b] A marmorização é um problema complexo que tem diversas causas, envolvendo o papel, a tinta e a solução de molhagem ofsete, podendo ocorrer tanto nas áreas chapadas quanto nos meios-tons. Quando envolve o papel, a causa mais provável deve-se à má formação do papel-base, principalmente se for revestido a lâmina e supercalandrado, e ocorre principalmente com papéis de alta gramatura (acima de 150 g/m2) nas áreas chapadas do impresso. Quando envolve as tintas, a causa mais provável deve-se à deficiência de aceitação <trapping> ou à rebatida <back trapping> na blanqueta da unidade de impressão seguinte. Quando envolve a solução de molhagem, a causa mais provável é o excesso de emulsionamento com as tintas e ocorre principalmente nas áreas reticuladas. v [4d] A arte a marmorização é conhecida desde o século VII, na China, que, além de adorno, servia como uma espécie de selo de procedência para cartas e documentos, visto que cada trabalho reproduz um padrão único.
Massa - [1] <paper stock> - Matéria-prima para a fabricação do papel. [2] <paste> - Mistura de elastômeros e de cargas minerais utilizada na preparação do revestimento de rolos emborrachados das impressoras e de outros equipamentos. [3] <pulp> - O mesmo que pasta de papel. [4] <slurry> - Suspensão aquosa constituída de pigmentos e de outros materiais insolúveis que entram na composição do revestimento do papel. [5] <stuff> - Polpa úmida, refinada e dispersa, pronta para ser alimentada sobre a tela da máquina de fabricar papel. Termos alternativos: <mass>; <porridge>; <stock>.
Medidor de alvura do papel <color-brightness tester> - Instrumento fotoelétrico designado para medir a reflectância da luz, em várias regiões do espectro visível, de papéis (norma TAPPI T452) e de outros materiais. Ver também: Alvura <brightness>.
Medidor de brilho <glossmeter> - Instrumento utilizado para medir a reflectância especular da superfície do papel ou de uma superfície impressa, num ângulo determinado (15°, 20° ou 75°), conforme norma TAPPI T442.  Ver também: Brilho <gloss>.
Medidor de envelhecimento - [1] <fadeometer> - {a} Instrumento utilizado para medir a permanência de papéis, a solidez das tintas e de outros materiais, sob condições controladas e reproduzíveis. {b} Aparelho que emite luz semelhante ao espectro ou à luz solar, utilizado para testar o efeito da luz sobre materiais impressos, tintas, papéis etc. Termo alternativo: <fade-ometer>. [2] <weather-ometer> - Instrumento utilizado para simular o efeito da luz e da umidade sobre amostras impressas, pela iluminação e pelo umedecimento periódico das amostras, sob condições controladas.
Medidor de lisura Bekk <Bekk smoothness gauge> - Equipamento de laboratório que se presta a avaliar a lisura superficial de papéis e de cartões pelo tempo necessário para que um determinado volume de ar, sob pressão especificada, flua entre a superfície do papel e a placa lisa do aparelho, expressa em minutos por mililitro (min/ml), conforme método TAPPI T479. Ver também: Lisura <smoothness>.
Medidor de lisura Bendtsen <Bendtsen smoothness gauge> - Equipamento de laboratório que se presta a avaliar a lisura superficial de papéis e de cartões pela taxa de fluxo de ar, sob pressão especificada, que passa entre a superfície do papel e o anel do cabeçote do aparelho, conforme método TAPPI T535. Ver também: Lisura <smoothness>.
Medidor de lisura Gurley <Gurley smoothness gauge> - {a} Equipamento de controle de qualidade utilizado para medir a resistência do papel à passagem do ar, expressa pelo tempo necessário para que 100 cm3 de ar atravesse uma polegada quadrada de papel, sob condições padronizadas; o resultado permite expressar analiticamente a porosidade e a lisura do papel. {b} Equipamento de laboratório que se presta a avaliar a lisura superficial de papéis e de cartões pelo tempo necessário para que um determinado volume de ar, sob pressão especificada, flua entre a superfície do papel e o anel do cabeçote do aparelho, expressa em minutos por mililitro (min/ml), conforme método TAPPI T479. Ver também: Lisura <smoothness>.
Medidor de lisura Sheffield <Sheffield smoothness gauge> - Equipamento de laboratório utilizado para avaliar a lisura superficial de papéis e de cartões pela taxa de fluxo de ar, sob pressão especificada, que passa entre a superfície do papel e o anel do cabeçote do aparelho, conforme método TAPPI T518. Ver também: Lisura <smoothness>.
Medidor de ovalização <radivariusradivarius> - Aparelho, semelhante a um compasso, dotado de um eixo fixo, que se encaixa no tubete da bobina, e de um braço ajustável, que se apóia na sua superfície, utilizado para avaliar graficamente a condição de ovalização de boboinas de papel a partir das variações no diâmetro.
Memória de dobra <crease retention> - Característica do papel ou do cartão de manter-se dobrado após a operação de dobra, sem auxílio de adesivos, tal como deve ocorrer em sobrecapas, envelopes, bulas etc. Ver também: Memória do papel <paper memory>.
Memória do papel <paper memory> - Propriedade que descreve a curvatura permanente de uma folha de papel ou de cartão que ficou enrolada durante certo tempo. Ver também: Memória de dobra <crease retention>.
Mesa formadora - [1] <forming board> - Primeiro elemento de drenagem localizado sob a tela da máquina de fabricação de papel. Termo alternativo: <making board>. Ver também: Mesa do funil <former board>; Tela <wire>. [2] <gap former> - Dispositivo da máquina de papel no qual o jato proveniente da caixa de entrada é dirigido entre duas telas convergentes.
Mesa formadora de dupla tela <twin-wire former> - Tipo de máquina de fabricar papel dotada de duas telas formadoras, entre as quais a folha é formada com igual drenagem de ambos os lados, reduzindo a dupla-face e melhorando a formação do papel. Termo alternativo: <top-wire former>.
Método da flotação em tinta <ink flotation method> - Teste que determina a resistência de um papel à água, ou a qualidade da sua colagem interna, pela absorção que um corpo de prova sofre ao flutuar na superfície de uma tinta colorida, expressa pelo tempo de contato e da aparência do papel no lado oposto.
Método da opacidade difusa <diffuse opacity method> - Método de avaliação da opacidade de um papel por meio da relação entre a luz refletida por uma amostra colocada sobre um maço de folhas brancas do mesmo papel, e a mesma amostra colocada sobre uma folha de papel preto. Ver também: Método da razão de contraste <contrast ratio method>; Opacidade <opacity>.
Método da razão de contraste <contrast ratio method> - Teste de avaliação da opacidade de um papel que consiste em medir a reflexão de luz numa amostra colocada sobre fundo preto e sobre fundo branco, respectivamente, e calcular a relação entre os dois valores encontrados. Ver também: Método da opacidade difusa <diffuse opacity method>.
Método do ângulo de contato <contact angle method> - Método indicativo do grau de colagem superficial de um papel, que consiste em medir o ângulo que uma gota de água forma quando colo-cada em contato com a superfície do papel, conforme norma TAPPI T458. Ver também: Ângulo de contato <contact angle>.  v O ângulo de contato é aquele formado entre a superfície do papel e a linha tangente à gota que parte do ponto onde a gota cantata o papel; o ângulo é 0° quando a gota é totalmente absorvida pelo papel; quanto maior o ângulo de contato, menor a umectação do papel pelo líquido.
Método do indicador seco <dry indicator method> - Teste de avaliação da resistência de um papel à água, ou da colagem interna, pelo tempo que um líquido leva para penetrar completamente o papel, conforme norma TAPPI T433. v Uma anilina solúvel em água é colocada num dos lados de uma amostra do papel, e esta é colocada em contato com a água do lado oposto; o tempo decorrido até que a anilina começe a exibir coloração pronunciada é considerado o tempo que a água leva para penetrar o papel.
Método do teste de encanoamento <curl test method> - Ensaio de laboratório realizado para determinar a resistência de papéis à umidade, ou a colagem interna, que consiste em fazer flutuar uma amostra em água e medir o tempo decorrido até que o ângulo da curvatura da amostra comece a reverter sua direção, conforme norma TAPPI T466.
Microporosidade <microporosity> - Característica de papéis e de cartões de impressão que apresentam poros capilares de diâmetro relativamente pequeno, favorecendo a filtração seletiva e a secagem das tintas. Ver também: Macroporosidade <macroporosity>. v Os papéis microporosos têm diâmetro de poro cerca de 1/30 do diâmetro dos poros dos papéis microporosos, e 500 a 1000 vezes o número de poros, otimizando o processo de assentamento das tintas por filtração seletiva.
Migração do ligante <binder migration> - Deslo-camento do ligante do revestimento do papel para a superfície, durante a fase de secagem, contribuindo para a ocorrência de marmorização. Ver também: Ligante <coating binder>.
Milking - Problema que ocorre na impressão ofsete com papéis alcalinos. Termos alternativos: branqueamento <whitening>; calcificação. v O milking refere-se ao desprendimento de partículas de carbonato de cálcio do papel, que se fixam às blanquetas deixando sua superfície “leitosa”. Pode ocorrer devido ao enfraquecimento da ligação do carbonato de cálcio ao papel causado pela solução de molhagem. Ocorre predominantemente nas áreas de contragrafismo da blanqueta, à partir da segunda unidade de impressão, devido ao umedecimento sucessivo do papel durante a impressão. Não deve ser confundido com arrancamento a seco, o qual é mais pronunciado na primeira unidade de impressão e deve-se ao desprendimento de partículas do amido usado na colagem superficial do papel <sizing>. O milking pode ocorrer tanto com papéis ácidos quanto com papéis alcalinos, mas tende a ser pior com papéis alcalinos devido à reversão de colagem. O carbonato de cálcio solubilizado na solução de molhagem pode reagir com esta, com as chapas e com as tintas, alcança a saturação e se deposita sobre as blanquetas, as chapas e os rolos, podendo causar cegueira da chapa, polimento da chapa em torno dos textos, variações de cor, vidrado de blanquetas e de rolos, dificuldade de manter a solução de molhagem sob controle, rejeição da tinta, ponto oco <hollow dot> e neutralização da solução de molhagem (o pH sobre a chapa pode alcançar uma unidade acima do pH da solução). As partículas de carbonato de cálcio misturam-se com a tinta na rolaria, podendo causar secagem prematura da tinta nos rolos, vidrado e endurecimento dos rolos e, conseqüentemente, distribuição irregular da tinta.  O acúmulo nas áreas de contragrafismo da blanqueta pode causar desgaste da chapa (sobretudo das chapas eletrostáticas de papel) e velatura. O acúmulo nas áreas de grafismo deteriora a qualidade da imagem impressa. As causas potenciais de problemas incluem: conteúdo de carbonato de cálcio no papel;  presença de cálcio solúvel no papel;  pH da solução de molhagem; condutividade da solução de molhagem; capacidade de umectação da chapa; sensibilidade das tintas ao cálcio; pressão blan-queta-papel;  capacidade de umectação do papel. Os problemas mais graves ocorrem na impressão ofsete plana, nas áreas de 30% de retícula, com tintas magenta e ciano, exigindo lavagem das blanquetas a cada 20 minutos (cerca de três a quatro mil folhas). Algumas  ações corretivas incluem: lavar os rolos com ácido acético (vinagre) e água morna, antes da lavagem com solvente, para evitar ou retardar o acúmulo na rolaria; manter a condutividade da solução de molhagem sob controle (o carbonato de cálcio endurece a água da solução, mas o pH pode permanecer constante se a solução for tamponada); para eliminar a cegueira da chapa (rejeição da tinta), aplicar peróxido de hidrogênio (água oxigenada) com uma esponja ou um pano limpo; acertar o balanço água-tinta de modo a alimentar a mínima quantidade possível de solução de molhagem; é recomendável utilizar solução de molhagem altamente tamponada e em concentração acima do normal, a fim de manter a chapa limpa usando pequeno volume de solução;  blanquetas quick releasing (desprendimento rápido) ajudam a reduzir o milking; adicionar glicerina à solução de molhagem (10 ml/litro), para espaçar as lavagens de blanqueta; reduzir a temperatura da solução de molhagem e da água de resfriamento dos rolos vibradores (bailarinos) dos sistemas de molhagem e tintagem; filtrar a solução de molhagem para remover as partículas de carbonato de cálcio  (filtro de 2 µ); evitar que o pH da solução de molhagem caia abaixo de 4.5.
Molassa <wood grinderwood grinder> - Antiga máquina, usada no início do processo de fabricação do papel, para desfibrar a matéria-prima fibrosa, isto é: celulose, pasta mecânica ou aparas. Consiste essencialmente de uma cuba redonda, quase sempre em concreto, com um eixo vertical rotativo no centro, onde são fixadas duas pesadas pedras circulares, geralmente de granito. O material é desfibrado por esmaga-mento, ligeiramente umedecido, sendo depois transferido por meio de calhas ou manualmente para as máquinas de refino, posteriormente substituídas pelos desagregadores ou pulpers.
Mullen - {a} O mesmo que resistência ao estouro, assim chamado em razão do nome do instrumento de teste utilizado para avaliar a resistência do papel ao estouro. {b} Instrumento que se presta a avaliar analiticamente a resistência de papéis de impressão ao estouro. Ver também: Resistência ao estouro <bursting strength>; Teste de Mullen <Mullen test>.
Multilite <multilith> - {a} Marca registrada de uma máquina de impressão foto-ofsete, de pequeno formato, utilizada na impressão de pequenas tiragens, geralmente impressos padronizados e material de escritório, fabricada pela Addressograph-Multigraph Co. {b} Pequena impressora ofsete cuja chapa pode ser diretamente preparada por datilografia, manualmente ou fotograficamente. Termo alternativo: <rotoprint>.